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镀锌方矩管如何加工电镀

镀锌矩形管加工行业AOI镀锌说,镀锌矩形管由于其优良的耐腐蚀性、深加工成形性、油漆和焊接性,以及良好的表面质量和综合机械性能,已广泛应用于建筑钢结构、汽车制造等行业。机械制造、桥梁施工、集装箱龙骨、造船等领域。

镀锌矩形管加工是根据电解原理,通过电解金属离子的过程,在产品表面沉积一层金属或合金,改变产品表面的物理化学性能,最终使镀锌板具有耐磨损的特性。色泽、装饰和抗冲击性。此外,还可以根据特定产品的特殊要求,如光能、电磁性能等,对特定的涂层进行喷涂。镀锌矩形管的应用领域可以通过涂层等方式得到充分的扩展。

镀锌矩形管的生产规格为:方管:20 x 20 x 1.3-500 x 500 x 16 mm;矩形管:20 x 30 x 1.3-400 x 600 x 16 mm。

镀锌矩形管的加工和电镀工艺主要包括预处理、电镀和后处理。镀层的质量取决于材料的电镀工艺,电镀工艺受多种因素的影响。六个因素总结如下:

1。锌含量:锌块的锌纯度越高,亮度范围越窄,汽车板上的镀层越厚,镀层中的铁含量越低;当锌块纯度太低时,亮度范围越宽,达到要求的锌层厚度所需的时间越长。ESS会导致镀锌层含铁量较高。

2。氢氧化钠:氢氧化钠对反应有双重作用。当氢氧化钠含量过高时,在高温操作中容易发生燃烧现象。当氢氧化钠含量过低时,溶液分散性差,会降低锌层的质量。

三。含铁量:当含铁量过高时,涂层中的含铁量相应增加,从而导致钝化膜亮度不足;而含铁量过低则导致镀锌层中的含铁量偏低,从而降低汽车面板的耐腐蚀性,并导致橄榄色钴。汽车面板表面的颜色。

4。增白剂:目前使用的增白剂由ZF-100A和ZF-100B组成,以前的浓度太高,不能提高涂层的脆性,而太低,不能使低电流区的涂层稀疏,导致钝化不均匀。

5。温度:电镀过程中的高温会导致溶液分散能力的降低,镀层中铁含量的增加,钝化不均匀;当反应温度过低时,高电流密度区容易燃烧,镀层的脆性大,沉积量大。操作速度较慢。

6。阴极移动速度:在电镀过程中,阴极必须保持移动状态。如果移动速度太快,高电流密度区域的涂层会变得粗糙;如果移动速度太慢,可能会产生气流,导致材料涂层不均匀。

镀锌矩形管是由镀锌金属制成的。锌2+在溶液中电解,然后沉积在镀锌矩形管的表面,形成均匀致密的锌金属层。与其他金属相比,锌属于两性金属,可溶于酸和碱。在溶液中电解金属离子比较容易。为了生产出合格的优质镀锌矩形管产品,在镀锌矩形管加工过程中应注意以上几个方面。


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