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钢材表面缺陷

1

裂口

a.断层特征:裂纹一般呈线性,有时呈"y"字形,其方向多与滚动方向相同,但有其他方向,一般开口为锐角。

b.原因:皮下气泡、未清洁的裂缝和钢锭的非金属包裹体在滚动过程中破裂或延伸,钢锭内部裂缝在滚动过程中膨胀,暴露在表面的裂缝中,从而形成裂缝。钢锭、钢坯加热不均匀或钢材温度过低而滚动不正确,各部分延宽不一致,也会出现裂缝。高碳钢和合金钢也会因加热速度过快或冷却不当而造成裂缝。

2

刮伤(刮伤)。

a.特征:沿滚动纵向的细长凹形缺陷的形状和深度随原因而变化。

b.原因:它是由于在引导装置中积聚了氧化铁、金属颗粒或其他异物,与高温和高速滚动部件接触造成的刮伤,或是引导板安装不当及其异常磨损等。

3

可折叠的

a.特征:沿滚动方向与钢表面有一定倾斜角度且与裂纹相似的缺陷称为褶皱。它们一般呈线形,呈锯齿状。它们出现在钢的零件或长度中,有不同的深度和氧化铁片。有时它也是舌形的,有规律地连续分布在钢的表面上。钢表面部分重叠,有明显的折叠图案。

b.原因:锻造、滚动等过程中产生的钢的传单、毛刺、皱纹和锐角,在连续滚动过程中压入金属时折叠。在初始滚动过程中形成的耳朵会被压垮,在滚动过程中也会形成折叠缺陷。在清洗原材料表面缺陷时,如果高宽比不合适,就会出现折叠缺陷。

4

我的耳朵

a.特点:在钢表面上,孔与表面相对应,滚动方向的突起称为耳,有的是单边的,有的是双侧的,有的贯穿钢的长度,有些是不完整的耳一般基部狭窄,顶部狭窄,有较大的凸起宽度和较小的高度。

b.原因:轧机调整不当,导向板安装偏差、松动或过大,轧辊运动使轧件在孔型中过满。

5

疤痕(重皮肤)

a.特征:通常为舌形,团块或鳞片状,皮状,在钢表面分布不规则,大小和厚度不等,轮廓不规则,单片和多片连续。其中一个与钢身相连,不易在表面脱落;例如,滚动产生的结与钢身相连,不易倾斜和打开。二是与钢的本体没有连接,粘着面容易脱落。下面有包裹体,双绞结也叫做皮肤。

b.原因:由于原钢锭、钢坯表面残渣、凹坑、厚皮、且表面净空深度和宽度比不符合要求或净空坑有锐角。


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